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公司產(chǎn)品設計負責人蔡姍妮說，根據(jù)平臺數(shù)據(jù)反饋，就能知道哪些地區(qū)、哪個年齡人群喜歡哪款產(chǎn)品，迅速作出相應的反應。

在紹興諸暨襪業(yè)產(chǎn)業(yè)工程師協(xié)同創(chuàng)新中心產(chǎn)品展示中心，由工程師和企業(yè)合作開發(fā)的各式智能襪機琳瑯滿目：浙江葉曉針織機械有限公司生產(chǎn)的智能一體襪機入選浙江省裝備制造業(yè)重點領域首臺(套)產(chǎn)品名單、浙江科軍機械有限公司自主研發(fā)出國內(nèi)最新的7F全自動智能織縫翻一體襪機……目前，諸暨是全球產(chǎn)量最大的織縫翻一體襪機生產(chǎn)基地，生產(chǎn)企業(yè)近20家，預計今年可生產(chǎn)襪機10000臺以上。

在浙江億衡針紡有限公司，一場“數(shù)字化”時代的改機正在進行。改機，指的是因訂單變更，對襪機實施的指令變更，重新輸入花型等技術(shù)參數(shù)。改機這道工序，放在數(shù)字化改造之前，是一項費時費力的“浩大工程”。“改10臺機器，就需要2個小時。”億衡針紡車間主管朱文濤回憶起來，一肚子苦水。而現(xiàn)在，億衡針紡通過機聯(lián)方案，改造了一個有220臺襪機的車間，每臺襪機都有各自編號，220臺襪機改機生產(chǎn)一鍵輸入，分分鐘搞定。

億衡針紡華麗的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，離不開諸暨政府的支持。2019年，諸暨實施襪業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專項行動，聚焦大唐襪業(yè)研發(fā)端、制造端、銷售端數(shù)字化改造提升，加快布局以“襪業(yè)大腦+數(shù)智工廠+數(shù)字基建”為核心的全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智架構(gòu)，實現(xiàn)聚變突圍。

一個個數(shù)字車間、數(shù)字工廠相繼投用，產(chǎn)能、銷售不斷突破天花板。大唐街道也因此獲評全國襪業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)、浙江省特色小鎮(zhèn)、世界級襪業(yè)產(chǎn)業(yè)集群先行區(qū)。

除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型外，分揀、倉儲甚至設計等其他環(huán)節(jié)也在快速轉(zhuǎn)型。

在大唐襪業(yè)“新零售中心”，一條高度智能化的物流分揀線每小時可將3萬單快遞分揀發(fā)往全國各地。這個“新零售中心”，為20多家襪業(yè)頭部電商企業(yè)提供倉儲、打包、數(shù)據(jù)輸出等一站式供應鏈服務。浙江阿大互聯(lián)科技股份有限公司總經(jīng)理鐘耀棟說，公司每天發(fā)貨兩三萬單，有了產(chǎn)業(yè)園，極大降低了企業(yè)倉儲、人工、快遞成本。

在浙江莎耐特襪業(yè)有限公司，公司總經(jīng)理周瑜潤掏出手機，運用自家開發(fā)的一款3D模擬設計系統(tǒng)，與國外客戶線上交流、校準、敲定襪子的設計方案。以往，從國外客戶的一紙方案開始，企業(yè)需經(jīng)過染色、打樣、寄送等繁瑣環(huán)節(jié)確定最后方案，少則20天，多則一個月以上。而通過數(shù)字賦能，從接到客戶的平面圖到設計稿出爐，現(xiàn)在這個流程可以縮短到3至5天，大大縮短了訂單交付周期。

目前，諸暨襪業(yè)已培育省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺1個，創(chuàng)建省級兩化融合示范企業(yè)2家，建成市級數(shù)字化車間87個，在役工業(yè)機器人超600臺，聯(lián)網(wǎng)襪業(yè)設備超5200臺，實現(xiàn)了全流程的數(shù)字化改造。

如今，“襪藝小鎮(zhèn)”除了智能工廠、電商產(chǎn)業(yè)園，還聚集著原輔材料、襪業(yè)機械制造、襪子定型、印刷包裝、運輸服務、電子商務等產(chǎn)業(yè)相關配套企業(yè)4000余家，大唐襪業(yè)城、襪業(yè)智庫等多種企業(yè)創(chuàng)新服務載體，它們共同構(gòu)成了全世界最完備的襪業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，當?shù)厝朔Q之為“原料運進來，襪子運出去”。

前不久，浙江省數(shù)字化改革數(shù)字經(jīng)濟組正式公布浙江省第二批工業(yè)領域行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦建設名單，諸暨市“襪業(yè)行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦”項目成功入選。成功入選后，“襪業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦”將在綜合襪業(yè)產(chǎn)業(yè)工程師協(xié)同創(chuàng)新中心、襪業(yè)創(chuàng)新服務綜合體等創(chuàng)新孵化功能的基礎上，3年內(nèi)梯次推進場景數(shù)量、服務企業(yè)數(shù)量、工業(yè)App等內(nèi)容，深度賦能大唐襪業(yè)產(chǎn)業(yè)，并逐步推廣應用于浙江省內(nèi)諸暨、義烏、海寧三地襪業(yè)集群。(孫常云　青爭　周新)

關鍵詞： 織縫翻一體襪機生產(chǎn)基地 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 數(shù)字經(jīng)濟 襪業(yè)大數(shù)據(jù)