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2022年8月，中國金屬流通材料協(xié)會組織的《乘用車激光落料加工配送管理規(guī)范》團體標準啟動大會暨第一次起草人會議在森峰激光產(chǎn)業(yè)園舉行，濟南森峰激光科技股份有限公司、一汽大眾汽車有限公司、比亞迪汽車有限公司、長安汽車有限公司等多家單位共同起草。經(jīng)過多方征求意見與多輪修訂，2023年3月22日《乘用車激光落料加工配送管理規(guī)范》團體標準（送審稿）專家審定會順利召開。

共謀共生 團標標準應用而生

《乘用車激光落料加工配送管理規(guī)范》團體標準旨在規(guī)范乘用車激光落料加工流程，并針對激光落料加工配送過程中對各種激光落料件質(zhì)量的描述、檢驗方法、判定標準、對激光落料件固有缺陷記錄和使用的標準，為制造過程質(zhì)量檢驗提供依據(jù)。

《中國智造2025》提出，中國制造業(yè)智能升級加速進行，數(shù)控和激光技術的發(fā)展使得金屬板料的激光切割工藝日趨成熟。激光落料是鈑金加工的一次革命，智能柔性下料生產(chǎn)已經(jīng)成為趨勢，智能高效的激光落料生產(chǎn)工藝應用日趨增加。

濟南森峰激光科技股份有限公司作為較早進入激光落料加工行業(yè)的先驅(qū)企業(yè)，憑借多年行業(yè)深耕的經(jīng)驗和技術的不斷研發(fā)創(chuàng)新，對《乘用車激光落料加工配送管理規(guī)范》提出了諸多建設性的建議，不僅在此次行業(yè)標志性事件中起到了積極助推作用，而且對整個激光落料工藝技術應用與行業(yè)可持續(xù)發(fā)展都有著積極的意義。森峰激光始終向著自動化、智能化方向發(fā)展，打造柔性高效的激光落料生產(chǎn)線，為汽車領域的卷材落料做出卓越貢獻。

匠心研發(fā) 先進工藝提升效能

森峰激光落料生產(chǎn)線將智能化機械和人之間的相互結(jié)合，既能柔性的高效生產(chǎn)，又可以縮短企業(yè)訂單的生產(chǎn)周期，幫助企業(yè)更具有市場競爭力。與傳統(tǒng)落料生產(chǎn)設備相比，森峰激光切割落料生產(chǎn)線設備能耗更低、效率更高。一臺森峰激光落料生產(chǎn)線解決傳統(tǒng)開平線、沖床、剪板機、激光切割機、人工搬運多種工序。森峰激光匠心研發(fā)校平機，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動校平，可消除應力，使得板材更加平整。液壓開卷機的創(chuàng)新設計，單次上料的卷材重量可以達到8T、15T、30T，突破以往傳統(tǒng)上料設備的噸位限。從整卷材料的進料、傳輸、切割和下料全部實現(xiàn)了自動化無人或者一人多機操作模式，森峰激光落料生產(chǎn)線解決了汽車輕量化時代高精、高質(zhì)、高效需求的難題。

開拓創(chuàng)新  堅定全面發(fā)展步伐

智能化、自動化是金屬加工行業(yè)發(fā)展的趨勢，也是上下游供應鏈高質(zhì)量發(fā)展的選擇。近年來，濟南森峰激光科技股份有限公司持續(xù)深耕高端智能裝備領域，不斷擴大市場應用，積極探索滿足不同行業(yè)的裝備升級需求，堅持切割/折彎/焊接/熔覆/自動化于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈模式，為全球用戶提供金屬成型自動化解決方案。

作為研發(fā)驅(qū)動型企業(yè)，森峰激光以持續(xù)創(chuàng)新全新定制制造業(yè)的自動化未來。依托自主研發(fā)+掌握核心技術+定制化開發(fā)軟硬件的三重優(yōu)勢，森峰智能裝備產(chǎn)品被廣泛應用于汽車零部件，工程機械，船舶制造，電力鐵塔，建筑模板，航空航天，白色家電，醫(yī)療機械等多個行業(yè)和領域。森峰激光正在走上一條“智造+服務”型企業(yè)轉(zhuǎn)變之路，引領乘用車行業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型及高質(zhì)量發(fā)展！

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