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【資料圖】

戴上“一個(gè)頭盔”，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)度；拿“一個(gè)手機(jī)”，巡檢信息便可實(shí)時(shí)上傳；面對(duì)“一個(gè)大屏”，就能掌握所有生產(chǎn)信息……走進(jìn)中韓（武漢）石油化工有限公司煉油廠區(qū)，與一棟棟頗具年代感的老廠房形成鮮明對(duì)比的，是一項(xiàng)項(xiàng)科技感十足的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，為化工企業(yè)擰緊了“安全閥”。

“一個(gè)小隱患就可能釀成重大的安全、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)?！敝许n石化信息中心主任張斌指著中控室內(nèi)的大屏說。近兩年來，公司與中國移動(dòng)合作在2.5平方千米煉油廠區(qū)搭建了8座專用5G信號(hào)基站、加入13個(gè)周邊公共5G基站，實(shí)現(xiàn)了石化裝置的5G智能化改造。

中韓石化煉油廠區(qū)的中控室。新華社記者 侯文坤 攝

中控室內(nèi)，記者看到各產(chǎn)線運(yùn)行及產(chǎn)品工藝的各項(xiàng)動(dòng)態(tài)指標(biāo)實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，出現(xiàn)異常會(huì)及時(shí)預(yù)警；1600路高清視頻監(jiān)控實(shí)現(xiàn)廠區(qū)的全員、全過程、全天候、全方位主動(dòng)監(jiān)控；調(diào)度員通過實(shí)時(shí)音視頻、資料分享等功能，遠(yuǎn)程協(xié)助處理疑難問題；工人通過AR頭盔便可與調(diào)度員遠(yuǎn)程互聯(lián)。

“這看似是一個(gè)手機(jī)，其實(shí)是一臺(tái)移動(dòng)智能終端設(shè)備，用它巡檢，不僅可以提示操作人員巡檢內(nèi)容，現(xiàn)場數(shù)據(jù)還能實(shí)時(shí)上傳自動(dòng)與室內(nèi)DCS（分散控制系統(tǒng)）儀表數(shù)據(jù)比對(duì)，通過偏差大小及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。”手持接入5G的巡檢儀，中韓石化煉油三部加氫裂化裝置主操作員張?jiān)鲇钫郎?zhǔn)備開始巡檢，不同于過去巡檢途中收集設(shè)備數(shù)據(jù)只能返回辦公室后再上傳，現(xiàn)在已實(shí)現(xiàn)巡檢軌跡全程可查、巡檢信息實(shí)時(shí)上傳。

中韓石化員工開展5G智能巡檢。（中韓石化供圖，魯家宣 攝）

“我們還上線了5G軌道機(jī)器人，對(duì)室內(nèi)設(shè)備和環(huán)境進(jìn)行智能巡檢、健康狀態(tài)實(shí)時(shí)分析和預(yù)診斷，未來還將利用無人機(jī)對(duì)油氣管線進(jìn)行超視距巡檢……”張?jiān)鲇罴?xì)數(shù)著5G給自己工作帶來的變化。

據(jù)介紹，截至目前，中韓石化在廠區(qū)已安裝近萬臺(tái)傳感器，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)感知；現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，數(shù)據(jù)采集率達(dá)98%，建立了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)；廣泛應(yīng)用了視頻智能識(shí)別和工業(yè)大數(shù)據(jù)，提高聯(lián)動(dòng)報(bào)警效率。

近年來，5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，為不少傳統(tǒng)化工企業(yè)生產(chǎn)加裝了更多“安全閥”。中國移動(dòng)武漢公司副總經(jīng)理鄧啟國介紹，利用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)、人員在崗在位、全流程管理等功能模塊，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控、及時(shí)處理示警、閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)事前防范、事中預(yù)警、事后應(yīng)急。

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